Графитовый стержень
Почему стоит выбрать компанию Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.?
Цзыбо Цзиньпэн Композитные материалы Technology Co., Ltd.расположена в городе Ванцунь города Цзыбо провинции Шаньдун, который является известной базой промышленности графита и углерода в Китае. Наша компания в основном производит и перерабатывает графитовые углеродные материалы. Он имеет полный производственный процесс и систему маркетинга. Занимается производством и переработкой графитовой продукции более 20 лет. Компания создала собственную систему производства и обработки и имеет три национальных патента на изобретения. Компания установила обширные отношения технического сотрудничества с известными отечественными университетскими лабораториями, такими как Шаньдунский технологический университет и Северо-Западный политехнический университет, а также производит графитовые детали для многих известных компаний. Он имеет собственную промышленную систему исследований и разработок, а также оборудование для испытаний и испытаний.
Профессиональная техническая команда
У нас более 20 лет опыта и десятки старших инженеров в области исследований и разработок графита, производства и обрабатывающей промышленности. Будь то исследование и разработка графитового сырья, точная обработка графитовых деталей, а также графитизация и очистка сопутствующих продуктов, наша техническая команда высокого уровня может разработать для вас профессиональные решения.
Широкий спектр применения
Область применения нашей продукции включает стекольную промышленность, производство высокотемпературных печей, огнеупорную промышленность, промышленность пластмасс, промышленность полупроводниковой электроники, фотоэлектрическую промышленность, фармацевтическую и химическую промышленность, аэрокосмическую промышленность, металлургическую промышленность, автомобильную промышленность, промышленность возобновляемых источников энергии, производство текстильного оборудования, производство стекла. машиностроение.
Професиональные услуги
Полностью общайтесь с клиентами перед продажей, предоставляйте профессиональные предложения по продуктам и техническую поддержку в соответствии с потребностями клиентов, а также обеспечивайте высокое качество продукции в производстве, упаковке, логистике и других аспектах. В период продажи графитовый завод Цзыбо Цзиньпэн не только обеспечивает своевременную доставку, но также обеспечивает комплексную послепродажную техническую поддержку, такую как пожизненная гарантия, технические консультации и диагностика проблем, чтобы обеспечить удовлетворенность и доверие клиентов. Что касается послепродажного обслуживания, мы придаем большое значение обратной связи с клиентами, оперативно решаем проблемы и проблемы, поднятые клиентами, и постоянно улучшаем качество и эффективность обслуживания на основе опыта и предложений клиентов.
Широкий ассортимент продукции
Нашей основной продукцией являются графитовые нагревательные элементы, графитовый войлок, углеродный войлок и жесткий войлок, графитовый тигель и т. д. В настоящее время Северная Америка, Восточная Европа и Юго-Восточная Азия являются основными рынками международного сотрудничества Цзыбо Цзиньпэна. Благодаря стабильному качеству продукции и превосходным свойствам материала графитовая продукция, производимая Zibo Jinpeng, занимает высокую долю рынка в области плавки, химической промышленности и аксессуаров для высокотемпературных промышленных печей.
Что такое графитовый стержень?
Графитовые стержни — это тонкие прямые стержни, изготовленные из пластика, металла, керамики или органического вещества. Они относительно просты в изготовлении и могут выполнять различные функции в зависимости от их состава и размера.
Графитовые стержни изготавливаются из обработанного графита или графитовых соединений. Они хорошо известны своей превосходной термостойкостью, термостойкостью, высокой коррозионной стойкостью, нереактивностью и способностью хорошо стареть (поскольку графит является неутомляющим материалом).
Особенности графитового стержня
Допуск высокой температуры:
Графитовые стержни могут выдерживать очень высокие температуры, не плавясь и не разрушаясь.
01
Низкий коэффициент теплового расширения:
Графитовые стержни имеют очень низкий коэффициент теплового расширения, то есть они не расширяются и не сжимаются значительно при изменении температуры.
02
Отличная электропроводность:
Графитовые стержни обладают высокой проводимостью, что делает их идеальными для использования в электрических и электронных устройствах.
03
Высокая прочность и жесткость:
Графитовые стержни обладают высокой прочностью и жесткостью, что делает их очень прочными и устойчивыми к деформации под давлением.
04
Химическая инертность:
Графитовые стержни химически инертны, то есть не вступают в реакцию с большинством химикатов, что делает их идеальными для использования в агрессивных средах.
05
Легкий:
Графитовые стержни легкие, что упрощает обращение и транспортировку.
06
Низкий коэффициент трения:
Графитовые стержни имеют низкие коэффициенты трения, что делает их идеальными для использования на высоких скоростях.
07
Хорошая теплопроводность:
Графитовые стержни обладают хорошей теплопроводностью, что означает, что они могут быстро и эффективно передавать тепло.
08
Устойчивость к истиранию:
Графитовые стержни обладают высокой устойчивостью к истиранию, что делает их идеальными для использования в условиях, когда износ является проблемой.
09
Немагнитный:
Графитовые стержни немагнитны, что делает их идеальными для использования в магнитных приложениях, где необходимо избегать помех.
10
Типы графитовых стержней
Графитовые стержни более высокой плотности
Графит высокой плотности — исключительно специальный материал с высокой прочностью, высокой плотностью и тонкой микроструктурой. Его можно использовать для изготовления стержней из-за его способности выдерживать чрезвычайно высокие температуры, сохраняя при этом форму и прочность. Кроме того, эти стержни недороги и просты в обработке в любой форме.
В современной технологии образцы графита получают из порошков полукокса на основе каменноугольного пека без использования каких-либо дополнительных связующих. Стержни из изостатического графита обладают более широкими характеристиками по сравнению с искусственным графитом, изготовленным по старой технологии наполнителя и связующего. Затем он карбонизуется, заполняется порами и графитируется.
Стержень из сверхтонкого формованного графита
Его характеристики: сверхмелкий размер зерна, высокая плотность, инерционность, превосходная прочность и литой графитовый стержень. Рекомендуется для высокотемпературных работ с металлом, стеклом и электрохимией, включая допуски на диаметр: +.010" / -.005". Сверхтонкий графит рассчитан на температуру до 2760 градусов по Цельсию. Размер частиц составляет 0,001 дюйма, плотность — 1,8 г/см, прочность на сжатие — 13 тыс. фунтов на квадратный дюйм, а удельное сопротивление — 0,00050 Ом/дюйм.
Среднезернистые графитовые стержни
Конструкция этих стержней идеально подходит для черновых и чистовых операций в различных отраслях промышленности. Эти стержни производятся с использованием альтернативной производственной процедуры, которая снижает затраты по сравнению с процедурой изостатического формования.
Маркировка среднезернистого графита обычно относится к материалам с отдельными частицами размером от 0,0508 мм до 1,575 мм, которые были отлиты под давлением или экструдированы в форму исходного материала. От 12 до 20% объема стержня составляют поры между отдельными частицами, видимые невооруженным глазом. Говоря об использовании, стержни из среднезернистого графита представляют собой вполне подходящую замену стержням из мелкозернистого графита.
Крупнозернистые графитовые стержни
Существует несколько обстоятельств, при которых стержни из крупнозернистого графита желательны и удовлетворительны для применения. Обычно, когда речь идет о стержне из крупнозернистого графита, речь идет о экструдированном графите. Размер частиц этого графитового материала варьируется от 1,016 до 6,096 мм и имеет большое количество пор в материале.
Этот крупнозернистый материал является отличным материалом для изготовления графитовых стержней. Благодаря большому размеру частиц и открытым порам стержни очень хорошо выдерживают термические удары и могут выдерживать изменения температуры, когда расплавленные металлы касаются их поверхности. Хотя эти стержни также имеют от 12 до 20% своего объема, состоящего из пор между отдельными частицами, эти поры хорошо видны невооруженным глазом из-за частиц, из которых состоят стержни. Эти стержни в основном используются в качестве графитовых электродов для ковшовых печей и электрических дуг в сталелитейной промышленности.
Графитовые стержни с пиролитическим углеродным покрытием
Слой пиролитического углерода на графите снижает газопроницаемость, повышает устойчивость к окислению и защищает от выброса частиц. Он создается с помощью процедуры химического осаждения из паровой фазы (CVD). Пиролитические углеродные покрытия, как и графит, обладают исключительной термической стабильностью и химической инертностью. Кроме того, пиролитический углерод можно использовать для проникновения и уплотнения графита, значительно уменьшая внутреннюю пористость.
Преимущества графитового стержня
Хорошая теплопроводность
Графитовые стержни проводят электричество и инертны. Они обладают хорошей теплопроводностью, поскольку графит является превосходным проводником тепла и обладает высокой термостойкостью.
Высокая прочность на сжатие
Прочность на сжатие варьируется от 11 до 38 тысяч фунтов/дюйм2 для мелкозернистых стержней. При проектировании механических деталей разумно использовать материалы с высокой прочностью на сжатие. Обрабатываемость с очень жесткими допусками. Устойчивы к коррозии, пригодны для всех практических целей, устойчивы к большинству кислот, щелочей, растворителей и подобных веществ. Плоскостность поверхности уплотнения обусловлена высокой эластичностью и стабильностью, позволяющей оставаться плоским во время работы на трущихся поверхностях.
Не истирающая и встроенная смазка
Поскольку молекулярная структура графита создает чрезвычайно тонкое покрытие на движущихся частях, изделия не будут заедать или истираться в самых тяжелых условиях эксплуатации. Также пористость. Графит пористый, но для покрытия этих пор используются пропитки, которые могут варьироваться от сильно проницаемых до полностью непроницаемых в зависимости от применения. Поскольку некоторые графиты имеют небольшие поры, не все виды графита требуют пропитки. Очень важно правильно выбрать вещество для процесса пропитки.
Прочный и сильный
Кроме того, они очень прочные и прочные. Фактически, структурное качество обработки графитового стержня таково, что он не только может сохранять свою форму при очень высокой температуре, но и становится прочнее и долговечнее при повышении температуры. Графитовые стержни можно разрезать в соответствии с требованиями по объему, диаметру, длине и форме для всех типов применений.
Применение графитового стержня
Графитовые стержни часто используются в волоконной оптике и полупроводниках, где требуется точность и чувствительность. Более популярным применением графитовых удилищ являются удочки и небольшие удочки (поскольку графит чувствителен, прочен и легок).
Промышленное применение включает термическую обработку; они используются для поддержки балок или направляющих пода, чтобы обеспечить тепловое расширение, поскольку графит может выдерживать экстремальные температуры. Также в качестве стержней для перемешивания горячих и плавких металлов, цилиндрических стержней с графитовыми электродами. При электролизе используются графитовые стержни, а многочисленные делокализованные электроны позволяют электричеству быстро проходить через графит.
Графитовые стержни можно использовать для расширения выдутого отверстия в трубке, в качестве развальцовочного устройства или для создания углубления в боковой стенке стекла. Графитовые стержни применяются в качестве замедлителей в ядерных реакторах для регулирования скорости реакции. Графит обеспечивает цепную реакцию деления, замедляя нейтроны в графитовом реакторе. Несколько стержней вставляются и поглощают больше нейтронов, которые становятся доступными, после чего цепная реакция ускоряется. Уровень мощности в реакторе начинает расти.
Механически обработанный графит обычно изготавливается из композита или смеси графита и меди. Чистый графит с добавлением меди обеспечивает востребованные свойства повышенной прочности и гарантированной проводимости. Как уже упоминалось, графитовые стержни чрезвычайно устойчивы к нагреву. Чтобы определить и количественно оценить «экстремальные», следует отметить, что графитовые стержни могут сохранять свою форму даже при воздействии «экстремальных» температур, таких как 5000 градусов.
Как клиенты, так и производители должны учитывать несколько ключевых переменных при покупке графитовых стержней, чтобы убедиться, что графит является подходящим материалом для поставленной задачи. Соображения включают ожидаемое время воздействия погодных элементов, ожидаемые виды погодных элементов, предполагаемую продолжительность воздействия чрезмерного тепла, предполагаемое использование, прогнозируемые уровни напряжения или напряжения, а также необходимые размеры стержня.
Как сохранить графитовый стержень
1. В процессе использования изделий из графитовых стержней изделия из графитовых стержней передаются один раз в неделю, чтобы продлить срок службы изделий из графитовых стержней;
2. Использование соответствующего количества ускорителей и добавок сократит срок службы изделий из графитовых стержней;
3. Изделия из графитовых стержней следует хранить на соответствующем расстоянии от стенки печи, а изделия из графитовых стержней следует размещать в середине печи;
4. При удалении шлака и кокса на поверхности и внутренних стенках графитовых стержневых изделий их следует постукивать во избежание повреждения графитовых стержневых изделий;
5. Изделия из графитовых стержней следует беречь от намокания, а при хранении необходимо ставить их в однообразное место или на деревянный каркас.
Методы изготовления графитового стержня
Метод изготовления определяется исходя из потребностей конкретного применения, для которого будет использоваться графитовый стержень. Аналогичным образом, тип графита, используемого в процессе формирования графитовых стержней, определяется потребностями применения. Например, большинство графитовых стержней изготавливаются из более мелкозернистого графита, что обеспечивает более приятную обработку поверхности стержней. Если гладкая отделка или поверхность не требуется, вместо этого можно использовать крупнозернистую заготовку или графит высокой плотности.
Наша фабрика
У нас есть полное заводское производство, контроль качества и доставка.
Наш сертификат
На данный момент мы получили следующие сертификаты.
Полное руководство по часто задаваемым вопросам по графитовому стержню
Вопрос: 1. Что такое графитовый стержень и для чего он используется?
Вопрос: 2. Каковы свойства графитовых стержней?
Вопрос: 3. Какие типы графитовых стержней существуют?
Вопрос: 4. Каковы доступные размеры графитовых стержней?
Вопрос: 5. В каких отраслях используются графитовые стержни?
Вопрос: 6. Как обрабатываются графитовые стержни?
Вопрос: 7. Каков температурный диапазон графитовых стержней?
Вопрос: 8. Каковы основные преимущества графитовых стержней?
Вопрос: 9. Легко ли обслуживать графитовые стержни?
Вопрос: 10. Каковы применения графитовых стержней?
Вопрос: 11. Как долго служат графитовые стержни?
Вопрос: 12. Существуют ли какие-либо проблемы безопасности при использовании графитовых стержней?
Вопрос: 13. Как хранятся графитовые стержни?
Вопрос: 14. Каковы основные марки графитовых стержней?
Вопрос: 15. Какая марка графитовых стержней используется чаще всего?
Вопрос: 16. Поддаются ли графитовые стержни вторичной переработке?
Вопрос: 17. Какова стоимость графитовых стержней?
Вопрос: 18. Могут ли графитовые стержни быть изготовлены на заказ?
Вопрос: 19. Каков процесс производства графитовых стержней?
Вопрос: 20. Каково типичное время выполнения графитовых стержней?
Вопрос: 21. Какова максимальная грузоподъемность графитовых стержней?
Вопрос: 22. Можно ли использовать графитовые стержни в пылесосах?
Вопрос: 23. Какова теплопроводность графитовых стержней?
Вопрос: 24. Какова электропроводность графитовых стержней?
Вопрос: 25. Можно ли использовать графитовые стержни в криогенных приложениях?